二硫化鉬水性潤滑劑是膠體MoS2、粉劑和水溶性懸浮穩定劑調制，即成膏狀MoS2水劑。應用前，用蒸溜水或經燒堿和磷酸處理過的pH值為8耀9之間的水，將其稀釋成含0.5%耀1%MoS2，作為切削機床冷卻液。?

二硫化鉬水性潤滑劑是高濃縮二硫化鉬水基涂料（脫模劑）是由超細二硫化鉬與添加微量復合表面活性劑，經高科技手段加工而成。填料無氟非硅質，使用時無煙、無味、無毒、無污染，符合環保要求。主要用于金屬的鑄造、壓鑄、沖壓、鍛造及粉末冶金制造等領域。

二硫化鉬水性潤滑劑產品特點：
1.極佳的脫模性、潤滑性，對模具無腐蝕性，并大大延長其使用壽命。
2.優良的分離面，對熱擠壓、熱鍛、熱拉伸起高溫潤滑作用。
3.壓鑄件表面不發黑、不碳化，光潔明亮，對后道工序加工或上漆不會產生不良影響。

二硫化鉬水性潤滑劑使用說明：
1、模具準備
模具表面應清潔、干燥，無油脂、細小顆粒狀雜質等。若金屬模具表面非常光滑，建議在允許的情況下用細砂紙稍許打磨其表面，以利于涂料的附著。
2、涂料準備
使用前必須根據不同的上涂料方式加純凈水水稀釋至合適的稠度，加水稀釋時必須用力攪拌機攪勻。
3、工藝要求
A、噴涂
①推薦使用標準的噴涂裝置（Bink型7號噴 ）（壓力約0.30~0.40MPa）。
②為得到均勻的涂層，不宜連續噴涂，應采用間歇噴涂的方法，噴 距模具表面約15~30cm。
③涂料用水稀釋（涂料：水=1:5～8）至能形成約24-25μm厚涂層的稠度；次層涂料應在上層涂料干燥后再進行噴涂。
④在噴涂時，應根據實際情況調整噴射角度，控制噴 的有序移動，使涂料能覆蓋模具所有的間隙和表面。
B、刷涂
①使用較軟的毛刷以小幅度動作刷涂料，可避免涂料跟隨刷子的移動而產生位移；
②次層涂刷需在上層涂料完全干燥后進行。
C、浸涂
多次浸涂的操作易使涂層起皮，因此浸涂時應將涂料調整到適當的稠度，通過一次浸涂達到所需的涂層厚度。